TRD-D工法机主要特点
1.大功率驱动， 施工更高效
●采用进口大功率发动机，大功率波压驱动马达，提供更大的切割推进力和更大的切割系统提升力，确保有较大的切割扭矩、可靠的动力供给。
动力站
2.汇世界名品， 品质更可靠
●采用进口知名品牌的液压元器件，确保设备整体的可靠性、稳定性。
●采用进口知名品牌低速大扭矩液压马达驱动切割刀具，稳定可靠，产生热量低，保证长期连续工作。
●采用进口知名品牌电控比例泵，可根据程序控制切削机构工作的扭矩和转速，提高施工的灵活性和质量的可控性。
驱动马达 比例变量泵
3.步履式底盘， 更稳更安全
●整机结构设计紧凑，占用空间小，施工场地适用性强，作业灵活便捷。主机平台可整体运输，避免了拆装操作。
●步履式底盘行走机构，接地比压小，工况适应性好，为TRD工法机深层切割提供稳定的可回转式步履行走机构，行走方便，施工时位移直线度好。
●步履式底盘结构较履带式底盘结构更适合深地层、硬地层切削。
●横移大船与主平台方向采用镶嵌结构，在横移切削时主平台受到反作用力，直接作用于步履上，防止支腿油缸受到较大的横向切力而损坏。
●采用八只支腿油缸支撑，每组步屨的支腿油缸可同步动作且每只可以单独动作，在地面不平整的情况下，可保证主平台和立柱系统的水平、重直度和整机的地面附着力。
主机底盘
4. 高智能控制，使用更便捷
●主要工作机构均有测量传感器，监控和反馈机构工作状态，通过控制器和驾驶内的控制显示器来实时检测数据，指导驾驶员操纵。
●斜支撑动作的调整油缸实现智能控制，可自动纠偏。当切割箱插入地下调整到需要的工作角度后，由于移位或其它原因造成角度变化时，斜撑油缸得到偏移信号并自动将偏差纠正过来，保证了成墙质量，同时也减轻了驾驶员的劳动强度。
●切割扭矩控制和保护。通过程序控制切割驱动系统各部件的工作曲线，来控制切割输出，避免意外超载造成安全事故或机械损坏。
控制显示页面
5. 双动力系统，技术更创新
●TRD工法机分主、副两个动力系统，副动力可切入主动力，两系统相互独立。在切割箱插入地下时，若其中一种动力出现故障，或缺油、断电等情况时，仍可保证机械运行或移动到安全区域内，避免切割箱抱死。停机养生或间歇时，可停掉主动力将副动力切入主动力，保持切割刀低速运转，防止抱死，节省用油用电量。
动力系统
6. 本土化服务，保障更放心
●轨链，采用独特的润滑技术和专用材料，自行研发制造，满足TRD工法切割使用，价格优惠并能随时提供现货。
●驱动轮，采用合金材料，特有的制造工艺，自行设计制造，长期保有足量库存备件，供货及时。
●从动轮(地下端)，自主开发设计，采用特殊密封技术，进口知名品牌轴承和泥水专用密封件，质量可靠。充足的备货，保证维修服务更及时。.
●切割刀具，采用独家供应，国外进口，并提供特殊地质的解决方案。货源充足，厂内维修更换便捷。
