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DMP-I数字化微扰动搅拌桩钻孔机
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DMP-I数字化微扰动搅拌桩钻孔机

DMP-I数字化微扰动搅拌桩钻孔机采用数字化施工控制系统,通过控制搅拌叶片旋转,以及四根钻杆同时喷射浆液、气体实现自动化成桩施工。设备通过地内压力自动控制,以及异形钻杆旋转时外侧形成的排压力通道实现微扰动施工,解决了传统搅拌桩施工过程中桩身强度不均匀、信息化水平低、施工质量难以管控、置换土体较多、施工扰大、成桩效率低等问题。       

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商品描述

DMP-I数字化微扰动搅拌桩钻孔机采用数字化施工控制系统,通过控制搅拌叶片旋转,以及四根钻杆同时喷射浆液、气体实现自动化成桩施工。设备通过地内压力自动控制,以及异形钻杆旋转时外侧形成的排压力通道实现微扰动施工,解决了传统搅拌桩施工过程中桩身强度不均匀、信息化水平低、施工质量难以管控、置换土体较多、施工扰大、成桩效率低等问题。       


DMP-I数字化微扰动搅拌桩钻孔机采用数字化施工控制系统,通过控制搅拌叶片旋转,以及四根钻杆同时喷射浆液、气体实现自动化成桩施工。设备通过地内压力自动控制,以及异形钻杆旋转时外侧形成的排压力通道实现微扰动施工,解决了传统搅拌桩施工过程中桩身强度不均匀、信息化水平低、施工质量难以管控、置换土体较多、施工扰大、成桩效率低等问题。 


应用领域:

●地下工事开挖中作防水挡土墙;

●河流改造工程中作防水墙;                      

●大坝下面防止河流水渗入;           

●埋设管道时作保护墙;

●软地基加固。 


设备特点:

●设备由钻机、桩架、数字化施工控制系统、制浆与供浆系统、供气系统组成;

●成桩深度45m,施工转速15~40r/min,扭矩40KN;

●多通道异形钻杆,包含上、下喷浆管和喷气管的多通道非圆形钻杆;

●差速叶片,具有防止土体粘附及避免形成泥球功能;

●钻杆内配置垂直度传感器、地内压力传感器;

●数字化施工系统,自动化施工控制、施工参数记录并对成桩过程进行监控和预警;

●自动化成桩施工,自动完成制浆与供浆、搅拌、喷浆与喷气、下沉与提升、冲洗喷浆管等施工过程;


 产品结构:



   

      

关键部位技术特点:

动力头:



搅拌钻头配置:

搅拌钻头配置搅拌叶片为7层,叶片切削角度可调节,配有1层差速叶片,搅拌钻头内部配置有地内压力传感器和垂直度检测仪。



三通道排列布局:

三通道异形钻杆采用2根浆管和1根气管的三通道布置,具有同时喷浆、喷气 的功能。 



数字化施工控制系统:

数字化施工控制系统由定位、监控和成桩控制系统构成,具有对成桩

施工的自动化控制、施工数据自动采集与显示、监控及报警的功能。

具体具有以下功能:

●控制搅拌系统下沉与提升;

●控制浆液流量与成桩速度匹配;

●按地内压力设定值调整喷气压力;

●控制上下转换喷浆;

●停机检测成桩过程中的垂直度;

●控制冲洗喷浆管;

●实时定位桩身位置;

●自动采集、显示和传输施工数据;

●监控和预警。



桩架:

●40m桩深配置JB170桩架,45m桩深配置JB180桩架;    

●行走能力>56t以上,起拔力>90t;

●整机行走稳定角>8°,导轨间距1m;                             

●配置测深编码器和拉力传感器。



自动制浆供浆系统

(以祖 BZ-15水泥自动配料拌浆系统)

●具备自动制浆与供浆系统,可接受数字化施工管理系统指令;

●配置流量计量与压力测量装置,具有自动计量浆量的功能;

●浆泵应采用变频电机,具有将水胶比0.6的浆液泵送距离不

少于50m的能力,最大泵送流量不宜小于150L/min。


可选配置:

●BZ-15-250砂浆泵;

●BZ-15-250泥浆泵;

●BZ-15-180泥浆泵。


供气系统

可选配置: 

GRF-75D-10/8;10m³、0.8Mpa、55kw;

GRF-100D-10/13; 10m³、1.3Mpa、75kw。



施工数据


根据不同地质设定合适的水胶比、水泥掺量,设定钻机各阶段曲线的参数,包括桩深、卷扬速度、钻杆转速、喷浆流量、加气与否、提升/下放、正转/反转等。








主要技术参数



外形尺寸图