MJS工法桩(Metro Jet System)又称全方位高压喷射工法，最初是为了解决水平旋喷施工过程中的排浆和环境影响问题而开发出来的，目前多用于地基基础处理、基坑围护止水帷幕渗漏与质量问题的处理、地下室结构外墙渗水处理等，由于采用了独特的多孔管和前端强制吸浆装置，实现了孔内强制排浆和地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，使深处排泥和地内压力得到合理控制，使地内压力稳定，也就降低了在施工中出现地表变形的可能性，大幅度减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩的直径。

事前控制

由于MJS工法桩施工技术相对较为复杂，比其他注浆方法要相对困难些,故在施工过程中必须严格按照设计要求进行施工，做好相应的技术与安全交底工作，并遵守相应的操作规程，以确保施工质量。

钻机就位后应控制好桩位，一般应与设计位置偏差不大于50mm,垂直偏差度不大于1/200。

正式施工前，就高压水、高压注浆泵及空压机的压力、流量，以及喷射过程注浆管的提升速度、注浆量、终孔条件等参数通过试成桩进行确定，正式施工时可利用集中管理控制台进行自动跟踪与控制。如实做好现场的各项施工记录，包括：钻孔倾斜、钻孔深度、钻孔遇障碍物、坍孔、浆液喷射过程中的工作参数、返浆情况等都要做详细记录，并留下关键的影像资料。同时对施工记录及时整理,发现问题及时汇报处理。

为保证在拆卸钻杆或因故中断时间较长，而不出现断桩现象，重新正常喷射时上下两段桩的搭接长度一般不小于100mm。

施工前对施工机械进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。对机械操作人员进行施工前培训，组织其熟悉设备性能、操作要点，施工中设备由专人负责操作。

施工前的检查

在施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进行检查，主要有以下几方面：

1 各种原材料（包括水泥等）的质量合格证及见证试验检测报告，拌和用水应满足相应的规定；

2 浆液配合比是否合适工程实际土质条件；

3 机械设备是否正常，在施工前应对MJS全方位高压旋喷设备、引孔钻机、高压泥浆泵、搅浆后台、水泵等作试机运行，同时确保钻杆（特别是多重钻杆）、钻头及导流器畅通无阻；

4 检查喷射工艺是否适合地质条件，在施工前也应作工艺试喷，试喷在原桩位位置试喷，试喷桩孔数量不得少于2孔，必要时调整喷射工艺参数。

5 施工前还应对地下障碍情况统一排查，以保证钻进及喷射达到设计要求。

6 施工前检查桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度。

事中控制

施工过程中应重点关注：

1 随时检查钻杆的垂直度、钻机转速、钻进深度、提钻速度及旋转速度等，是否与试成桩报告要求一致；

2 核查水泥浆液配合比及各种材料、外加剂等的计量，如实记录喷射注浆时喷射的压力、注浆速度及注浆量；

3 施工记录是否完备，施工记录应在每提升1m或土层变化交界处记录一次压力流量数据，必要时应留下影像资料。

事后控制

施工完成后应对加固土体进行检查，包括：固结土体的整体性及均匀性；固结土体的有效直径；固结土体的强度、平均直径、桩身中心位置；固结土体的抗渗性等。

1 质量检验时间、内容

由于水泥土固化需要一定的时间，一般为28天以上，具体应以设计文件要求为准，故对MJS喷射施工质量的检验，一般应在MJS高压喷射注浆结束后龄期达到设计规定时间内实施。

2 质量检验数量、部位

检验点的数量为施工喷浆孔数的1%～2%，对不足20孔的工程，至少应检验1个点，不合格者应进行补喷。检验点应布置在下列部位：荷载较大的部位、桩中心线上、施工中出现异常情况的部位。

3 检验方法

旋喷桩的检验主要是力学性能检验，一般测定水泥土的抗压强度指标，采用钻孔取芯方法取得试样，将其做成标准试件，符合要求后进行室内物理力学性能检测，以检查水泥土体的均匀程度及其力学性能。